จุดเจ็บปวดของอุตสาหกรรม
คลังสินค้าสารเติมแต่งน้ำมันหล่อลื่นเผชิญกับความท้าทายในการจัดเก็บสารเคมีทั่วไป คลังสินค้าแบบดั้งเดิมประสบปัญหาการใช้พื้นที่น้อยและการจัดเก็บถังที่ไม่เป็นระเบียบ การจัดการด้วยมือทำให้ผลิตภัณฑ์ชนกันและเสียหายได้ง่าย การจัดเก็บวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแบบผสมอาจทำให้เกิดอันตรายจากไฟไหม้ได้
นอกจากนี้ การดำเนินการด้วยตนเองยังส่งผลให้มีปริมาณงานต่ำและมีอัตราข้อผิดพลาดสูง ระบบที่แยกเดี่ยวทำให้เกิดการตรวจสอบย้อนกลับของผลิตภัณฑ์ที่ไม่สมบูรณ์ ในขณะที่การลำเลียงแบบเปิดไม่เป็นไปตาม-มาตรฐานความสะอาดระดับสูง ซึ่งจำกัดการขยายการผลิตที่ได้มาตรฐาน
การกำหนดค่าโครงการที่ประสบความสำเร็จ:
ความเป็นมาของโครงการ
ลูกค้าคือซัพพลายเออร์สารเติมแต่งน้ำมันหล่อลื่นชั้นนำระดับโลกโดยมีผลิตภัณฑ์ที่ส่งออกไปยังยุโรป เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และภูมิภาคอื่นๆ เพื่อรองรับการเติบโตของธุรกิจและแก้ไขข้อจำกัดด้านคลังสินค้าแบบดั้งเดิม องค์กรได้อัปเกรดคลังสินค้าขนาด 5,120 ตารางเมตร ให้กลายเป็นระบบจัดเก็บข้อมูลลอจิสติกส์อัจฉริยะดิจิทัลอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ข้อกำหนดหลักของลูกค้า
การอัพเกรดมุ่งเน้นไปที่วัตถุประสงค์หลักสามประการ:
พื้นที่เก็บข้อมูลแบบหนาแน่น:ตระหนักถึงการจัดเก็บวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแบบจำแนกประเภท โดยปรับให้เข้ากับถังตันทรงกลมและสี่เหลี่ยมเพื่อเพิ่มการใช้พื้นที่ให้เกิดประโยชน์สูงสุด
การผลิตอัตโนมัติ-การเชื่อมต่อคลังสินค้า:สร้างระบบทางเดินเหนือศีรษะที่เชื่อมต่อเวิร์กช็อปและคลังสินค้าสามมิติเพื่อการลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแบบอัตโนมัติและราบรื่น
ปริมาณงานสูงที่เสถียร:รักษาประสิทธิภาพขาเข้าและขาออก 80T/h เพื่อรองรับการผลิตขนาดใหญ่-อย่างต่อเนื่อง
โซลูชั่น DELIECN ที่ตรงเป้าหมาย
DELIECN จัดหา-อุปกรณ์หลักที่พัฒนาขึ้นเองสำหรับการจัดเก็บถังเคมี ครอบคลุมหุ่นยนต์รับส่งสี่- ระบบการจัดการ WMS และ WCS ชั้นวางรถรับส่งหนาแน่น และสิ่งอำนวยความสะดวกในการลำเลียงอัตโนมัติ
โครงการนี้ใช้รูปแบบพื้นที่จัดเก็บหนาแน่นสูง 10.8 เมตร- พร้อมตำแหน่งจัดเก็บ 9072 ตำแหน่ง พร้อมด้วยตัวยก 8 ตัว และหุ่นยนต์รับส่งสี่- 16 ตัว เพื่อสร้างระบบลอจิสติกส์แบบปิด-แบบไร้คนควบคุม
การจัดการที่มีประสิทธิภาพ:การตั้งเวลาแบบรวม WCS ช่วยให้การจัดการที่ยืดหยุ่นสำหรับถังข้อกำหนดหลาย - (โหลดพาเลทเดี่ยว 1.5T) ปริมาณงานจริงสูงถึง 160T/h ปรับปรุงประสิทธิภาพ 60%–70% การติดตั้งพาเลทอัตโนมัติป้องกันการอัดขึ้นรูปและความเสียหายจากการชน
การเชื่อมต่อที่มีประสิทธิภาพ: ทางเดินเหนือศีรษะแบบรางคู่ - แบบปิดขนาด 37.66 ม. ทำให้เกิดการเชื่อมต่อที่มั่นคงระหว่างศูนย์บริการและคลังสินค้า ผนังม่านกระจกกันฝุ่น - กันฝน - และกันลม - ช่วยให้มั่นใจในการลำเลียงที่สะอาดตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมเคมี รางคู่ป้องกันความเสี่ยงในการปิดการปฏิบัติงาน
การจัดการที่ปลอดภัยและตรวจสอบย้อนกลับได้: การแยกผนังกันไฟจะแยกโซนวัตถุดิบและโซนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อการจัดเก็บแยกประเภทที่ปลอดภัย WMS เชื่อมต่อกับ ERP และระบบการผลิตได้อย่างราบรื่นเพื่อให้บรรลุ-การซิงโครไนซ์ข้อมูลแบบเรียลไทม์ การตรวจสอบสินค้าคงคลังแบบไดนามิก และการติดตามผลิตภัณฑ์ตลอดอายุการใช้งาน
ข้อดีของการเลือก DELIECN
การปรับแต่งสถานการณ์: ในฐานะองค์กรด้านการวิจัยและพัฒนาและการผลิตแบบครบวงจร DELIECN มอบโซลูชันพิเศษที่ปรับให้เหมาะกับการจัดเก็บถังเคมีละเอียดและการเชื่อมต่อการผลิตแบบอัตโนมัติ
ต้นทุนสูง-ประสิทธิภาพ: ชั้นวางที่มีความหนาแน่นสูง-ช่วยเพิ่มพื้นที่คลังสินค้าได้ถึง 5120 ตารางเมตร การดำเนินงานแบบไร้คนควบคุมเต็มรูปแบบช่วยลดต้นทุนแรงงานและการจัดการได้อย่างมาก ขณะเดียวกันก็รับประกันปริมาณงานที่มีประสิทธิภาพสูง-
สอดคล้องและปลอดภัย: การป้องกันอัคคีภัยระดับมืออาชีพ การลำเลียงที่สะอาดแบบปิด และการตรวจสอบย้อนกลับอย่างชาญฉลาด ตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านสารเคมีและคุณภาพที่ดีครบถ้วน
สรุปโครงการ
การอัปเกรดอัจฉริยะนี้ช่วยแก้ไขข้อบกพร่องในคลังสินค้าเคมีแบบดั้งเดิม รวมถึงประสิทธิภาพต่ำ พื้นที่ไม่เพียงพอ ความเสี่ยงด้านความปลอดภัย และการตรวจสอบย้อนกลับที่ไม่ดี บรรลุ-กระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบและการจัดการแบบดิจิทัลแบบลีนตั้งแต่การเชื่อมต่อการผลิตไปจนถึงการจัดเก็บและการจัดส่ง
กรณีนี้พิสูจน์ว่าระบบคลังสินค้ารับส่งสี่-ของ DELIECN เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์ทางเคมีที่ดี ช่วยให้องค์กรต่างๆ ลดต้นทุน เพิ่มประสิทธิภาพ และเพิ่มความสามารถในการแข่งขันในตลาด
ติดต่อ DELIECN เพื่อปรับแต่งคลังสินค้าอัจฉริยะและโซลูชันโลจิสติกส์อัตโนมัติสำหรับอุตสาหกรรมเคมี
