ประโยชน์ของ AS/RS: เหตุใดจึงใช้ระบบจัดเก็บและเรียกคืนข้อมูลอัตโนมัติในคลังสินค้าสมัยใหม่

ระบบอัตโนมัติของคลังสินค้ามักถูกกล่าวถึงในแง่ของความเร็วและเทคโนโลยี อย่างไรก็ตาม ในทางปฏิบัติ โครงการ AS/RS ส่วนใหญ่ขับเคลื่อนโดยคำถามพื้นฐานในการปฏิบัติงาน:

• จะเพิ่มความจุในการจัดเก็บข้อมูลภายในอาคารที่มีอยู่ได้อย่างไร?

• สามารถควบคุมสินค้าคงคลังได้แม่นยำมากขึ้นได้อย่างไร?

• การจัดการวัสดุซ้ำๆ จะลดลงได้อย่างไร?

• คลังสินค้าสามารถเชื่อมโยงกับการผลิตหรือการปฏิบัติตามได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นได้อย่างไร?

นี่คือที่ระบบจัดเก็บและเรียกคืนอัตโนมัติ (AS/RS)ถูกประเมินอยู่บ่อยครั้ง

เหตุใดบริษัทต่างๆ จึงพิจารณา AS/RS

โดยทั่วไป AS/RS จะได้รับการพิจารณาเมื่อวิธีการจัดเก็บแบบเดิมๆ เริ่มสร้างข้อจำกัดที่เกิดซ้ำ ข้อจำกัดเหล่านี้อาจรวมถึง:

• ความจุไม่เพียงพอ

• การเดินทางด้วยรถยกมากเกินไป

• ความไร้ประสิทธิภาพในการหยิบสินค้าด้วยตนเอง

• จำกัดการใช้ความสูงของอาคาร

• การมองเห็นสต็อกที่ไม่สอดคล้องกัน

• แรงกดดันต่อความพร้อมของแรงงาน

• ความจำเป็นในการควบคุมการจัดการที่มากขึ้นในสภาพแวดล้อมเฉพาะทาง

แทนที่จะแก้ปัญหาทุกปัญหาในคลังสินค้า AS/RS มักถูกนำมาใช้เพื่อจัดการกับความท้าทายด้านการไหลของวัสดุและการจัดเก็บที่กำหนดไว้อย่างชัดเจน

ประโยชน์หลักของ AS/RS

1. ใช้พื้นที่แนวตั้งได้ดีขึ้น

สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดประการหนึ่งในการประเมิน AS/RS คือการปรับปรุงการใช้ปริมาณอาคารที่มีอยู่ ระบบอัตโนมัติสามารถออกแบบให้ทำงานในโครงสร้างการจัดเก็บที่สูงขึ้นและกรอบการทำงานที่แคบกว่ารูปแบบรถยกทั่วไป

ผลลัพธ์ในทางปฏิบัติอาจเป็น:

• ตำแหน่งการจัดเก็บมากขึ้นภายในพื้นที่เดียวกัน

• ลดการพึ่งพาการขยายแนวนอน

• การใช้ความสูงของอาคารที่มีโครงสร้างมากขึ้น

• การปรับปรุงที่แน่นอนจะแตกต่างกันไปตามประเภทของระบบและข้อจำกัดของไซต์

2. ปรับปรุงการควบคุมสินค้าคงคลัง

AS/RS ดำเนินการผ่าน-ตำแหน่งที่กำหนดโดยระบบและซอฟต์แวร์-ธุรกรรมที่จัดการ ซึ่งสามารถรองรับบันทึกสินค้าคงคลังที่เชื่อถือได้มากขึ้น และลดปัญหาต่างๆ เช่น การบรรทุกที่วางผิดที่ การเคลื่อนย้ายที่ไม่มีเอกสาร หรือระเบียบวินัยของสถานที่ที่ไม่สอดคล้องกัน

สำหรับธุรกิจที่จัดการแบทช์ กฎการหมดอายุ หรือสต็อคที่ได้รับการควบคุม การควบคุมที่มีโครงสร้างนี้อาจมีความสำคัญเป็นพิเศษ

3. ลดความเข้มข้นในการจัดการด้วยตนเอง

ในคลังสินค้าทั่วไป อาจต้องใช้เวลาส่วนใหญ่ไปกับการเดินทาง การค้นหาสต๊อก หรืองานขนส่งที่ซ้ำซาก AS/RS สามารถลดภาระที่ต้องดำเนินการด้วยตนเองบางส่วนได้โดยทำให้การจัดเก็บและการดึงข้อมูลเป็นแบบอัตโนมัติ

สิ่งนี้ไม่ได้ขจัดความต้องการแรงงานเสมอไป แต่สามารถเปลี่ยนรูปแบบการใช้แรงงานได้:

• การจัดการข้อยกเว้น

• การตรวจสอบคุณภาพ

• การหยิบสินค้า

• การกำกับดูแล

• การจัดการการเติมเต็ม

4. การไหลของวัสดุสม่ำเสมอมากขึ้น

AS/RS สามารถรองรับกระบวนการคลังสินค้าที่มีความเสถียรมากขึ้นโดยการลดความแปรปรวนในวิธีจัดเก็บและดึงสินค้า ซึ่งมักมีความเกี่ยวข้องใน-คลังสินค้าที่เชื่อมโยงการผลิต ซึ่งพื้นที่จัดเก็บต้องรองรับ-การจัดส่งด้านข้าง การเตรียมอุปกรณ์ หรือการบัฟเฟอร์ระดับกลาง

5. รองรับเงื่อนไขการทำงานเฉพาะทาง

AS/RS มักถูกพิจารณาในสภาพแวดล้อมต่างๆ เช่น:

• ห้องเย็น

• คลังสินค้าอ่าวสูง-

• พื้นที่จัดเก็บชิ้นส่วน -SKU หลายรายการ

• อุตสาหกรรมที่ได้รับการควบคุม

• การผลิต-คลังสินค้าแบบครบวงจร

ในบริบทเหล่านี้ ระบบอัตโนมัติอาจสนับสนุนการดำเนินงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นหรือมีการควบคุมมากขึ้น โดยมีเงื่อนไขว่าระบบได้รับการออกแบบและบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม

6. บูรณาการระบบที่ดีขึ้น

เมื่อเชื่อมโยงกับ ERP, WMS, WCS, MES หรือตรรกะการจัดกำหนดการการผลิต AS/RS สามารถเป็นส่วนหนึ่งของกรอบงานอินทราโลจิสติกส์ดิจิทัลที่กว้างขึ้น สิ่งนี้มักมีความสำคัญสำหรับบริษัทที่ต้องการการมองเห็นที่ชัดเจนยิ่งขึ้นในด้านการจัดเก็บ การเคลื่อนย้าย และการดำเนินการตามคำสั่งซื้อ

ประโยชน์อะไรบ้างที่ไม่ควรพูดเกินจริง?

การประเมินอย่างมืออาชีพควรตระหนักว่าผลลัพธ์ของ AS/RS นั้นไม่ได้เกิดขึ้นโดยอัตโนมัติ

ผลลัพธ์ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับ:

• คุณภาพการออกแบบระบบ

• ประมวลผลข้อมูลได้แม่นยำ

• การเลือกอุปกรณ์

• ตรรกะของซอฟต์แวร์

• ความสม่ำเสมอของบรรจุภัณฑ์

• การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

• มีวินัยในการบำรุงรักษา

ตัวอย่างเช่น ความหนาแน่นของการจัดเก็บข้อมูลอาจดีขึ้นอย่างมากในโครงการหนึ่ง แต่จะดีขึ้นในระดับปานกลางในอีกโครงการหนึ่งเท่านั้น ข้อกำหนดด้านแรงงานอาจลดลงในด้านหนึ่งในขณะที่เพิ่มขึ้นในอีกด้านหนึ่ง เช่น การกำกับดูแลหรือการสนับสนุนทางเทคนิค ด้วยเหตุนี้จึงควรประเมินผลประโยชน์ตามรูปแบบการดำเนินงานจริง

สิ่งที่ควรตรวจสอบก่อนนำไปใช้?

ก่อนที่จะเปิดตัวโครงการ AS/RS บริษัทควรตรวจสอบหลายๆ ด้าน

รายละเอียดการดำเนินงาน

• จำนวน SKU

• การเคลื่อนที่ของพาเลทหรือสิริต่อชั่วโมง

• จุดสูงสุดขาเข้าและขาออก

• โครงสร้างการสั่งซื้อ

• ตรรกะการเติมเต็ม

โหลดโปรไฟล์

• ขนาด

• น้ำหนักเป็นกิโลกรัมหรือตัน

• การควบคุมเสถียรภาพ

• คุณภาพบรรจุภัณฑ์

โปรไฟล์อาคาร

• ความสูงเป็น ม

• รอยเท้าที่มีอยู่

• สภาพพื้น

• สภาพแผ่นดินไหว

• ข้อกำหนดการป้องกันอัคคีภัย

• การทำงานที่อุณหภูมิแวดล้อมหรือต่ำ-

ความพร้อมของซอฟต์แวร์

• คุณภาพข้อมูลหลักสินค้าคงคลัง

• สถาปัตยกรรมอินเทอร์เฟซ

• การทำแผนที่ความรับผิดชอบของระบบ

• ขั้นตอนการทำงานข้อยกเว้น

ความพร้อมขององค์กร

• ความสามารถในการบำรุงรักษา

• แผนการฝึกอบรม

• รูปแบบการสนับสนุนการบริการ

• ความเป็นเจ้าของโครงการภายใน

AS/RS จะสมเหตุสมผลเมื่อใด

AS/RS มักจะสมเหตุสมผลเมื่อบริษัทจำเป็นต้องปรับปรุงสิ่งใดสิ่งหนึ่งต่อไปนี้:

• ความจุภายในขอบเขตที่กำหนด

• การติดตามสินค้าคงคลัง

• ความสม่ำเสมอของกระบวนการ

• การไหลของวัสดุระหว่างการจัดเก็บและการผลิต

• การตอบสนองของคลังสินค้าภายใต้ความซับซ้อนของ SKU ที่สูงขึ้น

• ประสิทธิภาพการจัดการในสภาพแวดล้อมที่เย็นหรือสูง-

โดยทั่วไปแล้วจะมีประสิทธิภาพน้อยลงเมื่อกระบวนการไม่เสถียรอย่างมาก การดำเนินการน้อยเกินไปที่จะสมเหตุสมผลในการลงทุน หรือธุรกิจไม่ได้เตรียมพร้อมสำหรับข้อกำหนดซอฟต์แวร์และบริการที่ระบบอัตโนมัตินำมา

บทสรุป

ประโยชน์ของ AS/RS เป็นที่เข้าใจได้ดีที่สุดในแง่การปฏิบัติงาน เป็นวิธีการจัดโครงสร้างการจัดเก็บและการเรียกค้นผ่านระบบอัตโนมัติ ซอฟต์แวร์ และการไหลของวัสดุเชิงวิศวกรรม เมื่อจับคู่กับแอปพลิเคชันอย่างเหมาะสม AS/RS จะสามารถรองรับการใช้พื้นที่ได้ดีขึ้น การควบคุมสินค้าคงคลังที่แข็งแกร่งขึ้น และประสิทธิภาพของคลังสินค้าที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น

สิ่งสำคัญไม่ใช่เพื่อให้ระบบอัตโนมัติเป็นคำตอบมาตรฐาน แต่เพื่อกำหนดว่าระบบจะเพิ่มมูลค่าที่วัดได้ภายในกระบวนการเฉพาะที่ใด

ซีทีเอ

กำลังวางแผนโครงการคลังสินค้าอัตโนมัติใช่ไหม
ประเมินโปรไฟล์โหลด ความต้องการปริมาณงาน และข้อกำหนดในการบูรณาการก่อน เพื่อพิจารณาว่า AS/RS เหมาะสมหรือไม่